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如何管理好核电工程焊接无损检测工作

2019-08-14 09:29:23 来源:中国检测网 网络转载 阅读:

针对检验物项的质保等级及物项的核安全要求进行分级管理,主要从焊缝的检测技术、人员资格及现场检测活动管理、工序检测与焊接返修衔接、资料管理这几大方面进行管理。
 
无损检测材料管理
无损检测材料管理主要是做好射线底片的类型检查及验收,做好PT的渗透液、显影液的匹配及其有效期的控制。
 
对于超声检测及渗透检测的试块,侧重于对试块的保养情况进行检查,以保证其检测灵敏度。
 
无损检测技术管理
检测标准是无损检测人员最重要的工作依据,技术人员需要对检测工艺评定进行梳理,严格按照标准进行评定,做到全覆盖,不留死角。检测时需要与焊接、管道等技术人员紧密沟通,充分领会各类产品的检验要求,将标准与检测规程相结合,制定切实可行的检测工艺,做到全覆盖,记录和报告准确无误,指导现场检测。
 
无损检测人员管理
无损检测人员资格管理方面,要关注人员评片、检测报告等资料的准确性及工作人员资格的持续性和有效性,要深入现场进行交流和沟通,掌握职工心声,关心职工身体健康、预防辐射职业病,检测人员资格的覆盖性,培养无损检测人员良好的工作习惯。
 
1 关注无损检测人员行为
关注无损检测人员是否按工艺规程进行检测,关注检测委托单、检测记录的收集与保存,关注时间逻辑、空间逻辑及工序逻辑的管理,防止出现各类矛盾及不吻合现象,以减少错误。
 
2 关注焊接返修及工序检测衔接
重点关注焊接返修通知单与返修工作的衔接,定位的准确性,信息反馈的及时性,对返修工艺、方案、人员资格进行重点检查;关注返修焊口的质量控制,杜绝私自返修、盲目返修情况。
 
特种钢及特殊部位焊接前的材料确认检验,如光谱检验,管件及管道、阀门等部件的厚度测量、施工前UT等,对于厚壁铸件、锻件的坡口RT,PT本底缺陷的普查,利用对这些保证条件的检验来确保焊接前的先决条件受控,减少“如铸、锻管道母材本底缺陷在经过一段时间后是否产生了变化”等各类争议现象的发生。
 
无损检测记录管理
无损检测资料管理方面,需要重点检查的是焊接控制单及焊接委托检验控制单及返修通知单与无损方法的衔接控制。对于NCR、无损检测报告的审查,要充分结合制造厂商的RT底片、报告以及役前检查单位对同一部件、同一焊缝的RT报告,以便发现缺陷的具体形状及缺陷分布趋势,为后续的生产做参考。对于返修焊缝的RT底片特征及UT缺陷位置及状态的核查,并与原焊缝的特征对照是重要环节,有助于发现是否存在违规返修、私自返修等不良现象;检测资料要及时归档,对库房的保管情况要进行适应性检查,保证资料正确贮存。

关键词:无损检测,核电工程焊接

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